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我們熟知“固溶處理”能通過淬火重生，讓不銹鋼管恢復至最佳的耐腐蝕狀態。然而，在焊接或中高溫服役的特定條件下，一種更為隱蔽的腐蝕——晶間腐蝕，需要一項更具針對性的工藝來防范：穩定化處理。
當不銹鋼在特定溫度區間（450-850℃）停留，碳元素會向晶界擴散，與鉻結合形成碳化鉻，導致晶界區域“貧鉻”而變得異常脆弱。腐蝕將沿著這些脆弱的晶界長驅直入，材料強度在看似完好的表面下悄然喪失。
對于如321這類含鈦（Ti）的“穩定化不銹鋼”，穩定化處理是關鍵工序。它將鋼管加熱到850-900℃并保溫，讓鈦原子有足夠時間“搶先”與碳結合，形成穩定的碳化鈦，從而保護鉻元素不被消耗。這相當于為晶界穿上了一件“防彈衣”，從根本上杜絕了晶間腐蝕的通道。
因此，對于需要經歷大量焊接的厚壁構件，或長期在中溫環境運行的設備管道，指定經過妥善穩定化處理的鋼管，是保障其生命周期內結構完整性的深謀遠慮。
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